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线性恒流驱动技术日趋完善
作者:松音陶笛  来源:本站  发表时间:2018-11-09 15:01:42   浏览:

LED照明灯具的驱动电源追求高PF(Power Factor功率因素)和低THD(Total Harmonic Distortion,总谐波失真)既是客户的希望也是电力系统的要求。能源之星和国际电信委员会(ICE)规范LED驱动芯片必须具备高功率因素校正(PFC)功能,以确保LED灯具的转换效率和灯具寿命。

LED光源和灯具的电源引入高压线性恒流驱动新一代电源技术,无电源的开关变换频率,因而也就无本身的开关频率残余,纹波也将大大降低;应用电路无变压器等磁性器件和电解电容器,线性电源的PF因此提高,THD因此下降。

高压线性恒流驱动芯片大多数是采用分段点亮的技术来驱动HVLED发光。目前分段的方法有1段、3段、4段、6段等数种,分段越多,电源工作效率越高,但是连接到HVLED的控制线也增加,如分成N段,控制线则N+1,分段过多电源效率提高并不明显,但应用线路略显复杂,这是LED灯具设计师所不希望的。深圳华芯光电是较早投入线性恒流去电源化方案企业之一,其提供的线性恒流全系列产品,有单路单、双通道,单路2段、34段,以及可控硅调光、调色等,比较适合光电一体化模块应用


1段内置一个MOS的驱动,虽然电源效率较差,但能满足蜡烛灯的特小空间的需要;3段和4段驱动内置3-4MOS是目前优选的恒流驱动方法,兼顾电源效率、PFTHD,应用方案比较简洁,应用成本较低。

内置MOS的线性恒流驱动芯片特别适合于一体化光电模块的应用,其应用电路零件少,有利于HVLED的配光分布设计。如三段高压线性恒流驱动电路十分简洁,周边元器件很少,因此可以将驱动电源与HVLEDs光源设计在同一块铝基板或陶瓷基板上。

 

高压线性恒流驱动电源芯片是一种定电压输入的驱动电源芯片,从最初对输入电源的±10%的宽容度到现在的±20%,即AC220V的可从AC180-260V,基本满足不少使用地区电网波动的要求;而面对频闪问题,我们需要制定LED照明灯的频闪评估共识,比如日光灯、筒灯使用时离开受众均在50cm以上,那么在50cm以外没有频闪就可被认定为合格产品。

高压线性驱动芯片经过几代的改进设计,现在已经从当初的模拟电路芯片走向数模混合电路芯片,并向数字电路芯片发展,因此高压线性驱动芯片的性能日趋完善,更加稳定;数模混合的高阶分段线性恒流驱动芯片已经量产。

PF和低THD高压线性恒流驱动芯片因其应用电路简洁高效和应用成本低廉,将会成为室内平价LED光源和灯具驱动电源首选之一。

高压线性恒流驱动芯片特别适合于工业自动化生产LED光电合一的模块即光电引擎,大大提高生产效率,和有效地节省人工。可以为新一代LED光源和灯具节省独立电源的空间和有效降低制造成本。

 

另一方面,由于高导热塑料散热器、塑包铝散热器技术日趋完善,性价比更好,铝塑散热器的成本比全金属散热器更低,绝缘性能更好,所以用光电引擎和塑包铝散热器组成的光源和灯具更加安全可靠。